對PCB、CCL業界而言，壓合鋼板是其生產上必備的精密平板模具。模具的好壞關系其生產的良率、質量問題。因此壓合鋼板若有刮傷、凹陷針孔、翹板及表面殘膠等異�，F象，即需由設備完整、即需由設備完整、經驗豐富的研磨維修廠商來提供完善的維修服務。
主要流程說明：
(1) 進料檢驗項目：A、刮傷深度；B、凹陷深度；C、針孔深度；D、平坦度；E、板厚(平行度)公差；F、殘膠；
(2) 刮傷、凹陷、針孔之研磨維修：依鋼板刮傷深度，分批上線研磨，維護鋼板的正常使用壽命：依凹陷、針孔深度區分出可進行維修之鋼板，避免成本增加；
(3) 鋼板的板厚偏差(平行度)對PCB壓合制程上的影響：鋼板的平行度偏差值愈大，愈有可能造成壓合制程上的層偏、流膠、白邊、白角、壓力不均等問題的產生。但一般研磨廠商并不了解鋼板的板厚偏差對壓合制程的影響，做再研磨時多不會注意到平行度的調整問題。作業方式是在鋼板進料檢驗時，用小數點三位超音流測厚儀量測鋼板，計9點量測。確實掌握鋼板的厚度偏差值后，再作進-步調整維修。盡力將鋼板板厚偏差值調整在較佳規范內(O.03MM-005MM)，可大幅降低客戶壓合制程上的不良率。
